水(shui)泵(beng)因其耐(nai)酸堿(jian)的特殊性和(he)防腐(fu)性能的重(zhong)要(yao)性，在防腐(fu)泵(beng)工業(ye)生(sheng)產(chan)中(zhong)常用(yong)，用(yong)戶通常選擇防腐(fu)性能好(hao)、防腐(fu)的防腐(fu)泵(beng)。在應(ying)用(yong)太長(chang)時間後，它(ta)經常導(dao)致(zhi)高的電機(ji)損(sun)耗。這裏(li)只有(you)解決(jue)方法(fa)。
降低(di)防腐(fu)泵(beng)電機損(sun)耗的幾(ji)項措施：
定子損(sun)耗：降低(di)電(dian)機定(ding)子I^2R損(sun)耗的主要(yao)方法(fa)是：
在定(ding)子外(wai)徑相(xiang)同的情況下，增(zeng)加(jia)定(ding)子槽的截面(mian)積(ji)會(hui)減(jian)小(xiao)磁(ci)路面(mian)積(ji)，增(zeng)加(jia)齒(chi)的磁密(mi)。
提(ti)高(gao)定(ding)子槽的滿(man)槽率對(dui)低(di)壓(ya)小(xiao)電(dian)機是有(you)好(hao)處(chu)的，應(ying)用(yong)最好(hao)的繞(rao)組(zu)和(he)絕(jue)緣尺寸以及(ji)大的導(dao)體截面(mian)積(ji)可(ke)以提(ti)高(gao)定(ding)子的滿(man)槽率。
盡可(ke)能縮(suo)防腐(fu)泵(beng)的短定(ding)子繞(rao)組(zu)端部長(chang)度(du)，定子繞(rao)組(zu)端部損(sun)耗占(zhan)繞(rao)組(zu)總損(sun)耗的1/4 ~ 1/2。減(jian)少繞(rao)組(zu)的端部長(chang)度(du)可(ke)以提(ti)高(gao)電(dian)機的效(xiao)率(lv)。實驗(yan)表明，其(qi)末(mo)端長(chang)度(du)減(jian)少了20%，損(sun)耗減(jian)少了10%。
雜散損(sun)耗；目(mu)前(qian)對(dui)電(dian)機(ji)雜散損(sun)耗的認識(shi)還(hai)處(chu)於(yu)研究(jiu)階(jie)段，降低(di)雜散損(sun)耗的壹些(xie)主要(yao)方法(fa)是：
采用(yong)熱處(chu)理(li)和(he)精(jing)加工減(jian)少轉(zhuan)子表(biao)面(mian)短(duan)路。
轉(zhuan)子內(nei)表(biao)面(mian)的絕緣(yuan)處(chu)理(li)。
通(tong)過改進防腐(fu)泵(beng)定子繞(rao)組(zu)設計減(jian)少諧波。
改善(shan)轉(zhuan)子槽的配合(he)設計和(he)配(pei)合(he)以降(jiang)低(di)諧(xie)波，增(zeng)加(jia)定(ding)子和(he)轉(zhuan)子齒(chi)槽，將轉(zhuan)子槽設計成(cheng)斜槽，采用(yong)串聯的正(zheng)弦繞(rao)組(zu)、分散繞(rao)組(zu)和(he)短(duan)距離(li)繞(rao)組(zu)可(ke)以大大降低(di)高(gao)次諧(xie)波；用(yong)磁性(xing)槽泥(ni)或(huo)磁(ci)性(xing)槽楔代(dai)替(ti)傳(chuan)統的絕緣(yuan)槽楔，並(bing)用(yong)磁性(xing)槽泥(ni)填(tian)充電機定子鐵(tie)芯的槽，是降(jiang)低(di)附(fu)加雜散損(sun)耗的有效(xiao)方法(fa)。
以(yi)上(shang)就(jiu)是防腐(fu)泵(beng)的電機(ji)損(sun)耗過高(gao)的解決(jue)辦法了，如果(guo)有(you)更(geng)好(hao)的辦法(fa)可(ke)以聯(lian)系我(wo)們哦。
小(xiao)編(bian)：suger
備案號：魯(lu)ICP備(bei)09074007號(hao)-17
